Guten Abend
Anhand der Bezeichnung/Aufdruck A7 könnte es eine BAV99 Ultra fast sein
Beinhaltet dann 2 Dioden
Guten Abend
Anhand der Bezeichnung/Aufdruck A7 könnte es eine BAV99 Ultra fast sein
Beinhaltet dann 2 Dioden
Richtiger Spaß die Lötaugen frei zu kriegen..
Spannender wird es sicher die 0402 drauf zu bekommen..
Freikriegen war nicht so einfach, musste gut mit Vorheizen damit ich absaugen konnte
Ja, sowas ist echt kein Spaß.... da kann man schnell viel Zeit verlieren und nebenbei auch noch die Lötaugen kaputt machen.
Batterie und RAM mach ich bei solchen Aktionen aber immer raus
Blöd jedes mal wenn ich 1 drauf hab geht mir wieder einer ab.. meine Pinzette ist zu grob damit kann ich nicht halten..
Muss mir erst mal noch paar Kondensatoren besorgen.
Erstmal raus finden welcher Wert es ist.
Mein MHz-Display "geht wieder"!
Ich habe den 7406 ausgelötet und der TLL866 hatte keine Beanstandung. Daran lags nicht. Deshalb einfach mal überall die Spannungen durchgemessen. Und von den 5V am Anschluss kamen gerade mal 2V and der LED an...deshalb ist die so dunkel gewesen.
Lösung: 5V für die Platine nicht vom Mainboard holen sondern direkt von der PSU...! Da soll einer riechen...
Nachtrag: Die Konfiguration der Jumper ist auch nicht so selbstverständlich.
- J1 und J2 sind die beiden Anzeigen
- A-G die einzelnen Segmente
- Jumper auf 1-2: Segment ist immer an
- Jumper auf 2-3: Segment bei Geschwindigkeit 1 an
- Jumper auf 4-5: Segment bei Geschwindigkeit 2 an
Spezial Mutter vom Ring befreit, Gehäuse Gewinde mit 5,3mm ausgebohrt.
Die Muttern lassen sich gut rein drücken.
Jetzt mal testen ob weichlöten reicht oder an es einen Schweiß Punkt braucht...
Wirst du nicht weichlöten können wegen dem Material, oder mit Spezial Flussmittel.
Zudem müstest du erstmal die Beschichtung vom Gehäuse runter schleifen...
Wenn du schweißen willst dann im Freien, die Muttern dürften verzinkt sein (Gifftige Dämpfe).
Punktschweißgerät sollte gehen, das kannst auch selbst basteln.
Ansonsten WIG schweißen mit einem Gerät was du so bis 5 Ampere runter drehen kannst.
Mit 1er oder 1,6er Wolframelektrode. So würde ich es machen....
Kleben ? heutzutage gibt es sehr gute Klebstoffe
Methylakrilat Kleber sollte super gehen
Punktschweißen war auch irgendwie mein erster Gedanke, hab aber keine Zange und keine kaputte Mikrowelle zum ausschlachten...
oder kann man einen synergischen MIG/MAG irgendwie missbrauchen zum punkten ohne Schweißdraht?!
Hab mir im Herbst das hier geholt: WELDINGER MEW 212 SYN puls pro synergischer MIG/MAG-Schweißinverter
https://weldinger.de/WELDINGER…-MIG-MAG-Schweissinverter
Ein kleines WIG steht aber auch noch auf meiner Wunschliste...
Aus China gibt es Bausätze für Punktschweißer, ganz billig.
https://funkbasis.de/viewtopic.php?f=14&t=48756
Aber vermutlich für dein Vorhaben nicht geeignet.
Alles anzeigenPunktschweißen war auch irgendwie mein erster Gedanke, hab aber keine Zange und keine kaputte Mikrowelle zum ausschlachten...
oder kann man einen synergischen MIG/MAG irgendwie missbrauchen zum punkten ohne Schweißdraht?!
Hab mir im Herbst das hier geholt: WELDINGER MEW 212 SYN puls pro synergischer MIG/MAG-Schweißinverter
https://weldinger.de/WELDINGER…-MIG-MAG-Schweissinverter
Ein kleines WIG steht aber auch noch auf meiner Wunschliste...
Also zumindest in der Beschreibung steht das es auch WIG kann, geht aber nur bis 10 Ampere runter zu drehen, das könnte schon zuviel sein für deinen Zweck.
Bräuchtest natürlich noch das passende Schlauchpaket zum Gerät, ich hab keins gefunden.... da müstest du wohl mal bei Weldinger nachfragen.
Hast du ein extra Programm im Gerät für den WIG Betrieb? Sollte ja vorhanden sein weil bei WIG ist es mit 10-200/A angegeben und MAG mit 20A-200 A.
Ansonsten wenn du experimentierfreudig bist der gute Igor hat es schon getestet ...
Nur 20 Ampere ist natürlich schon viel zu viel für so Filgranes Zeug, dann haste vermutlich gleich noch ein neues Loch drin .
ja WIG kann ich auswählen., Schlauchpaket gibt es wohl aber Gasfluss muss man dann manuell machen, dann lieber mal noch ein reines WIG.
gerade mal gelötet, Mutter alleine erwärmen ging zwar aber das Lot bleibt eher fester Brei und die Mutter ließ sich lösen (wobei sie ja nur minimal Scherkräfte ab können muss, liegt je hinter dem Blech.
Dann nochmal, mit einem vermutlich minimalen Spalt zum Blech und mit der Entlötpistole einfach erst die Mutter erwärmt und dann auf dem Blech um die Mutter gerutsch.
Hab's nicht wirklich gelöst bekommen
1. Versuch
Nochmal
Joa wenn es hält ist gut... ein WIG Gerät ist nie verkehrt, kann man immer mal brauchen.
Ich möchte meins nicht missen... gerade für filigrane Sachen ein Traum .
Wie gesagt, Metallkleber wäre bestens geeignet
Was an der Karosserie hält, wird doch eine Mutter auch schaffen.
Ging prima, Mutter und Blech einzeln erwärmen und erst mal verzinnen, dann Mutter aufsetzen, erwärmen, zusammen drücken.
Sauber gemacht, mit Silikonentferner abgerieben und eine dünne Schicht Zink Alu Spray aufgetragen
Zwar nicht heute gebastelt, sonder vor einigen Tagen, aber dafür heute das Video dazu veröffentlicht. Es handelt sich um ein Mainboard von moravec .
Sehr gute Arbeit!
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